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    如何應對回轉爐高溫風機跳?,F象

     更新時間:2025-08-19 點擊量:99

    回轉爐高溫風機跳停是常見的設備故障,可能由多種原因引起。以下是常見原因及對應的解決措施:

     

     一、電氣系統原因

    1. 電機過載  

        原因:負載過大、電壓不穩、電機絕緣老化或軸承損壞。  

        解決措施:  

          檢查電流是否超額定值,調整工藝參數降低負載。  

          測試電壓穩定性,加裝穩壓器或軟啟動裝置。  

          測量電機絕緣電阻,更換損壞的繞組或軸承。  

     

    2. 電氣保護動作  

        原因:短路、缺相、過熱保護(如熱繼電器動作)。  

        解決措施:  

          檢查斷路器、接觸器觸點是否燒蝕,更換損壞元件。  

          用萬用表檢測三相電壓/電流平衡性,排查缺相原因。  

     

     二、機械故障原因

    1. 軸承損壞或潤滑不良  

        原因:高溫導致潤滑脂失效、軸承磨損或安裝不當。  

        解決措施:  

          停機后手動盤車檢查軸承是否卡澀,更換耐高溫潤滑脂(如二硫化鉬)。  

          若軸承異響明顯,需拆解更換軸承。  

    2. 葉輪積灰或動平衡失效  

        原因:粉塵粘結導致葉輪失衡或葉片腐蝕。  

        解決措施:  

          停機清理葉輪積灰,必要時做動平衡校正。  

          檢查葉輪材質是否耐高溫腐蝕,必要時升級材質。  

    3. 聯軸器/皮帶故障  

        原因:對中不良、皮帶打滑或斷裂。  

        解決措施:  

          重新校正聯軸器同心度(激光對中儀)。  

          調整皮帶張力或更換破損皮帶。  

     

     三、工藝及系統原因

    1. 煙氣溫度過高  

        原因:回轉爐溫度失控或換熱器失效,導致風機入口超溫。  

        解決措施:  

          檢查燃燒系統(燃氣/燃油比例、熱電偶校準)。  

          增設高溫報警聯鎖,或加裝緊急冷風閥。  

    2. 管道阻力異常  

        原因:煙道堵塞、閥門誤關閉或積灰嚴重。  

        解決措施:  

          清理煙道積灰,檢查閥門開度是否正常。  

          安裝壓差監測裝置,實時監控阻力變化。  

    3. 氣體腐蝕或粉塵磨損  

        原因:煙氣含腐蝕性成分(如SO?、Cl?)或硬顆粒。  

        解決措施:  

          風機內襯防腐涂層(如陶瓷涂層)或更換耐蝕材質葉輪。  

          前置旋風除塵或噴淋降溫裝置。  

     

     四、控制與保護系統原因

    1. PLC/DCS誤動作  

        原因:信號干擾、傳感器故障或程序邏輯錯誤。  

        解決措施:  

          檢查壓力、溫度傳感器信號是否正常,校準或更換。  

          復核控制程序邏輯,避免誤觸發停機信號。  

    2. 振動/溫度探頭報警  

        原因:風機振動超標或軸承溫度過高。  

        解決措施:  

          檢查振動源(如地腳螺栓松動、基礎開裂),緊固或加固。  

          清理冷卻風扇或增加強制冷卻措施。  

     

     五、應急處理流程

    1. 立即操作:  

        啟動備用風機(如有),關閉故障風機電源。  

        打開回轉爐緊急排空閥,防止爐內超壓或超溫。  

    2. 排查步驟:  

        查看故障記錄(電流、溫度、振動歷史曲線)。  

        “電氣→機械→工藝"順序逐步排查。  

    3. 預防措施:  

        定期維護:每月檢查軸承潤滑、季度做動平衡檢測。  

        升級設備:選用變頻電機調節風量,降低啟動沖擊。  

     

    通過系統排查和針對性處理,可有效減少風機跳停頻次,保障生產連續性。若問題復雜,建議聯系風機廠家或專業維修團隊進行診斷。

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